還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成，主要成分為結(jié)構(gòu)疏松的單質(zhì)鐵。由于還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結(jié)構(gòu)又十分疏松，故其表面積極大。在化工生產(chǎn)及實驗室作業(yè)中常用作優(yōu)質(zhì)還原劑。
還原鐵粉因為易氧化，故要破壞分級有必要要在維護氣體的狀態(tài)下進行，通常要進行超微破壞分級時是用JZDB氮氣維護破壞分級機進行超微破壞分級，若是僅僅要對復原鐵粉進行高精分級則只需用JZDF氮氣維護分級機即可。另外在市面上出售的一種熱袋，其布局為兩層包裝袋，外層為不透氣包裝，內(nèi)層為一裝滿復原鐵粉的透氣小包，運用時只需翻開外層包裝，使空氣進入，復原鐵粉即可當即與氧氣反響產(chǎn)生熱，可使溫度保持在45度左右長達4小時之久。其原理也是利用了復原鐵粉易與氧化劑反響的特色。
（1）出產(chǎn)粉末。粉末的出產(chǎn)進程包含粉末的制取、粉料的混合等進程。為改進粉末的成型性和可塑性通常參加汽油、橡膠或白臘等增塑劑。
（2）限制成型。粉末在500~600MPa壓力下，壓成所需形狀。
（3）燒結(jié)。在維護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)進程中粉末顆粒間經(jīng)過分散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學進程，成為具有必定孔隙度的冶金產(chǎn)物。
（4）后處理。通常情況下，燒結(jié)好的制件可直接運用。但關(guān)于某些尺度需求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包含精壓、滾壓、揉捏、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
以上是關(guān)于生產(chǎn)還原鐵粉的步驟與原理反應的介紹。
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